一、常見故障診斷

　　倒吸問題

　　吸收液倒吸進入儀器是常見故障，多因操作失誤或氣路堵塞引發(fā)。若發(fā)生倒吸，需立即斷開進氣口與干燥筒連接，泵入10-20ml無水乙醇清洗氣路，反復操作至氣路無液體殘留，隨后空轉30分鐘以上確保乙醇揮發(fā)。同時更換干燥筒內硅膠，防止潮氣影響后續(xù)采樣。

　　無泡或少泡現象

　　流量正常但吸收液無氣泡或氣泡稀少，通常由漏氣導致。檢查管路連接是否松動、干燥筒密封圈是否老化，或采樣頭部件是否碰撞脫落。可通過壓力表讀數輔助判斷，若壓力值遠低于正常采樣時的數值，需重點排查氣密性。

　　間歇性停機

　　儀器啟動后流量正常但短時間內自動停止，可能因氣路堵塞或管路結冰引發(fā)。檢查進氣口是否被顆粒物堵塞，或采樣頭切割板是否放反。極寒環(huán)境下需檢查是否因低溫導致氣路結冰，此時需加裝保溫套或加熱毯。

　　流量不穩(wěn)或偏差

　　流量計浮子波動大或實際流量與設定值不符，可能是真空泵碳刷磨損（累計工作時間超600小時需更換）、流量傳感器信號線短路，或主板故障。需用萬用表檢測信號線通斷，必要時更換碳刷或主板。

　　二、日常維護要點

　　采樣前校準

　　使用前需校準流量，確保示值誤差≤±5%，重復性誤差≤2%。校準可檢測儀器潛在故障，避免無效采樣。

　　氣密性檢查

　　連接主機、吸收瓶（不裝吸收液）、干燥筒后啟動采樣，堵住進氣端觀察流量計浮子是否降至低且不抖動。若漏氣需逐步排查管路連接、密封圈狀態(tài)。

　　部件清潔與更換

　　定期清潔過濾器內過濾纖維和泡塑塊，防止臟物進入泵體導致氣阻增大。干燥瓶內干燥劑變色時需及時更換，并確保管路連接無漏氣。

　　環(huán)境控制與防寒措施

　　采樣時控制環(huán)境溫度在16-24℃（吸收效率），避免高溫影響儀器運行。極寒地區(qū)需加裝保溫套或外置加熱恒溫箱，防止氣路結冰。

　　長期停用維護

　　儀器長期閑置時，取出內置電池并定期通電運行半小時，以驅除機內潮氣，防止電路板腐蝕。